Pompa di processo chimico
Standard: ISO2858
Velocità: 2900/1450/1750/3500r/ min
Diametro ingresso: 50 ~ 200mm
Portata: 6.3 ~ 460m³ /h
Prevalenza: 5 ~ 125 m
Potenza: 0.75-110kw
introduzione al prodotto
Introduzione
Questo tipo di pompa di processo chimico è una pompa centrifuga ad acqua pulita monostadio ad aspirazione singola (aspirazione assiale), adatta per il trasporto di liquidi corrosivi senza particelle solide e viscosità simile all'acqua. È progettato secondo lo standard ISO 2858.
La temperatura del liquido dovrebbe essere - 20 ~ 105 °C. Può trasportare liquidi a temperature più elevate con apparecchiature di raffreddamento. È adatto per l'industria chimica, la metallurgia, l'energia elettrica, la fabbricazione della carta, l'industria alimentare, farmaceutica e altre industrie.
Materiale
SS304/SS316/SS316L

Piume
La pompa di processo chimico IH ha i vantaggi di prestazioni idrauliche ragionevoli, layout affidabile, piccolo volume, peso leggero, buona resistenza alla cavitazione, basso consumo energetico, uso e manutenzione convenienti e alta efficienza di lavoro. Il suo design strutturale può fondamentalmente soddisfare l'installazione di tutte le tubazioni.
La temperatura del mezzo di trasporto della pompa chimica IH è - 20 °C ~ 105 °C. Se necessario, viene adottato il dispositivo di raffreddamento a doppia faccia e la temperatura del mezzo di trasporto è di 20 °C ~ + 280 °C. È applicabile alle industrie chimiche, petrolifere, metallurgiche, elettriche, della fabbricazione della carta, alimentari, farmaceutiche, della protezione ambientale, del trattamento delle acque reflue, dei processi chimici e delle fibre sintetiche.
La pompa di processo chimico IH può installare diverse forme di tenute meccaniche in base alle diverse condizioni di servizio. Di seguito sono riportate le precauzioni generali.
1. Poiché la tenuta meccanica è generalmente adatta per l'uso in mezzi particellari puliti e non sospesi, il sistema di tubazioni appena installato e il serbatoio di stoccaggio dei liquidi devono essere accuratamente lavati per evitare che le impurità solide penetrino nella faccia terminale della tenuta meccanica e causino il guasto della tenuta.
2. Nel mezzo facile da cristallizzare, prestare attenzione ai frequenti lavaggi quando si utilizza la tenuta meccanica. Pulire i cristalli sulla tenuta meccanica dopo lo spegnimento e prima del riavvio.
3. La tenuta meccanica deve essere rimossa con cura e non è consentito urtare con un martello o un ferro, in modo da non danneggiare le superfici di tenuta degli anelli dinamici e statici.
4. Se c'è sporco che non può essere rimosso, provare a rimuovere lo sporco e lavarlo prima dello smontaggio, in modo da non danneggiare gli elementi di tenuta.
5. Prima di installare la tenuta meccanica, verificare se tutti gli elementi di tenuta non sono validi o danneggiati. In tal caso, riparali o sostituiscili di nuovo.
6. La superficie di tenuta per attrito relativa dell'anello mobile e dell'anello fisso deve essere rigorosamente controllata e non sono ammessi lievi graffi, urti e altri difetti. Tutte le altre parti, compreso il corpo pompa del processo chimico, la girante, la cavità di tenuta, ecc., devono essere lavate prima del montaggio, in particolare le superfici dinamiche e statiche dell'anello, che devono essere accuratamente pulite con un panno pulito e morbido o filato di cotone e quindi rivestite con uno strato di grasso pulito o olio motore.
7. Durante il montaggio, prestare attenzione per eliminare la deviazione. Stringere le viti in modo uniforme per evitare deflessioni e guasti alla tenuta.
8. Regolare correttamente la quantità di compressione della molla. Quando si tira il rotore a mano dopo l'installazione della pompa, si dovrebbe sentire che la molla di tenuta non solo ha una certa quantità di compressione, ma può anche ruotare rapidamente e in modo flessibile senza mordere. Se si sente troppo stretto o il disco non si muove, deve essere allentato in modo appropriato.
9. Per le tenute meccaniche con lavaggio esterno, il fluido di lavaggio deve essere aperto prima di iniziare a riempire la cavità di tenuta con fluido sigillante. Quando si arresta, arrestare prima la pompa del processo chimico e quindi spegnere il fluido di lavaggio di tenuta.
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